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陰極電泳涂裝常見涂膜缺陷及解決方法四

2022-03-15 admin
涂膜缺陷 產(chǎn)生原因 解決辦法
其他外觀不良 1.由于漆膜再溶解,使漆膜變薄、失光、露底等。 1.消除涂膜被再溶解的條件,嚴(yán)格控制槽液和清洗液的pH值及有機(jī)溶劑的含量。
2.電泳涂料的“L”效果不好致使水平面與垂直面的光澤和粗糙度不一。 2.改進(jìn)所采用的電泳涂料的“L”效果,控制涂料細(xì)度在15μm以下。
3.液槽的顏料含量過高。 3.加樹脂液調(diào)整液槽的顏基比。
4.液槽的有機(jī)溶劑含量低。 4.適當(dāng)添加有機(jī)溶劑。
5.被涂物周圍的槽液流速過低或不流動(dòng)。 5.加強(qiáng)液槽攪拌、檢查噴嘴狀態(tài)或流向。
6.被涂物底材和磷化膜表面粗糙不均,影響漆膜外觀。 6.改進(jìn)底材表面的粗糙度及其均勻性,選用致密薄膜型磷化膜,加強(qiáng)磷化后的清洗。
7.液槽的固體份低。 7.提高液槽的固體份。
8.液槽的溫度低。 8.按照工藝嚴(yán)格控制槽液溫度。
9.液槽過濾不良。 9.加強(qiáng)槽液過濾,過濾精度不應(yīng)高于25μm。
10.液槽中的雜質(zhì)離子含量高,電導(dǎo)太高。 10.排放UF液,添加去離子水。